Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Vasárnap Zárva
Injekciós alakítás — egy egyedi folyamat sok számú plasztikos komponens gyors termelésére. Hasonlóan viselkedik, mint amikor sütivel formákat vágunk, csak itt nem súti anyagot, hanem melegített plasztikot használnak. Az injekciós alakítást számos terméken használják, beleértve a színes játékokat, a praktikus poharakat és az erezetes telefonfedéllyel. Virtuális prototípuskészítés — ez egy fontos technika, amelyet a legtöbb naponta használt dolog elkészítéséhez alkalmaznak.
A befúrásos alakítás kis plastikus gubókkal kezdődik. Ezek a gubók kis plastik darabok, amelyeket meg kell forrítani, amíg nem folyékonyá válnak. A folyékony plastikot egy speciális gépbe tologatják, ahol felvágják és keverik, új gubókat teremtve, amelyeket később használni tudnak. Ezt követően a gép nyomás alatt befújja a folyékony plastikot egy üres formába, amelynek neve mátra, és ez adja a plastiknak a végleges alakját. A mátra különböző alakokat vehet fel, például játékokat vagy poharakat.
Amikor a megolvadt plastik belerakják a formába, az lehűl. A plastik megmerevedik és felvegye a forma alakját, míg lehűl. Amikor a plastika teljesen lehűlt, a forma nyílik, és egy új plastik termék jön ki, készen arra, hogy használatos legyen! Ez mind nagyon gyorsan történik, ami lehetővé teszi, hogy sokszor ismételjük ezt a folyamatot sok elem esetében és rövid idő alatt.
Sok előnnyel jár a befúvásos formázás a plastiktermékek gyártásához. A legnagyobb előnnyel a teljesítmény sebessége számít. Ez a módszer lehetővé teszi, hogy egy hatalmas mennyiségű terméket gyorsan gyártanak, ami értékes olyan vállalatok számára, amelyek nagy mennyiségű termék egyszerre való gyártását kívánják. Az egyformásosság biztosítása egy másik jelentős előnnyel jár. Ez azt jelenti, hogy minden termék ugyanazt a kinézetet fogja viselni.” Ha például játékost gyártasz befúvásos formázással, akkor minden játékos azonos lesz. A nép törekvési az együttartó és tökéletes dolgokra, ezért fontos a konzisztencia a gyártás során.
Egy második ok injekciós formázási mátrak Nagyon hasznos lehet, mert nagyon részletes elemeket teremthet. A formák különböző tervekkel alakíthatók, és kinyithatnak az alkotásosságra. Például olyan játékokat hozhat létre, amelyek állatokra emlékeznek vagy humoros képeket mutatnak a kupákra. Végül, költségek mentése érdekében használható az injecióformázás. A vállalkozások számára általánosan gazdaságosabb több tárgy egyidejű produkcíója, mint ha egyenként gyártanák őket, ezért gazdaságos méretek elérése érdekében mindent megtesznek ahhoz, hogy csökkentsék a költségeket.
Bár az injecióformázás egy nagyszerű módszer a plastik termékek gyártására, néhány problémát okozhat a folyamat során. Egy gyakori probléma, hogy a plastika túl gyorsan hűl le, ami azt eredményezi, hogy a forma nem töltődik ki teljesen. Amikor ez bekövetkezik, az elem nem jön helyesen ki, lyukas lesz vagy hiányos. Ezt a problémát úgy oldhatják meg, hogy többet melegítik a plastikát a formázás előtt, hogy végül teljesen kitöltsön a formát.
Néha, amikor a plasztik melegítése történik, kis légibuborékok kerülhetnek rágódba. Ezek a buborékok akkor jelenhetnek meg, ha a plasztik nem megfelelően keveredik vagy nem a szükséges hőmérsékletig fér hozzá. A plasztikban lévő légibuborékok jelentősen gyengítik az terméket, ami korábbi meghibásodást okozhat. Ahhoz, hogy ezt elkerüljük, többet kell keverni a plasztikot vagy magasabb hőmérsékleten kell melegíteni, hogy egyenletes keveréket kapjunk buborék nélkül.
OEM és ODM szolgáltatásokat kínálunk. A minimális rendelési mennyiség egy darab. Az árajánlatokat három órán belül küldjük el. A mintagyártás 1 és 3 napig tart. A tömeges szállítás 7 és 14 napig vesz igénybe. A havi termelési kapacitásunk több, mint X db beágyázott terésszer.
Ők szakértők, akik képesek válaszolni a kérdéseidre. A terésszeres beágyázott formálással kapcsolatos tapasztalataik és ismereteik segítségével megoldhatóak lesznek aggályaid. Egyéni pontossági részek: + /- 1 mm, Különleges terület: + /- 0,005 mm
A gyártási berendezésünk 3-szal (4-szal), 5-szel, maximum 6-tal tengelyes gépeket tartalmaz. Rendelkezésre álló széles feldolgozási lehetőségeink között a forgatás, frizura, csiszolás, lyukastetés, valamint a teréblyös anyagoknak az injecióformálása, a 3D nyomtatás szerepel. Különféle anyagokkal dolgozhatunk, beleértve a réz, alumínium, bronz és rostmentes acél, plasztik, kompozitanyagokat, ipari igényekhez igazodó összetevőket készítve.
Rendelkezésre áll az ISO9001 teréblyös anyagoknak az injecióformálása, ISO14001, ISO45001, orvosi ISO13485, repülőipari AS9100, autóipari IATF16949 szabványok szerinti mechanikai részek, autórészek, elektronikai részek, repülőipari részek, orvosi eszköz részek, kommunikációs berendezés részek, új energia részek, építés- és háztartási termékek részek gyártásával.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Adatvédelmi Irányelvek —Blog
EN
