龍崗区平湖村富民工業団地49号館
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溶接は金属片を接続するために使用される独特な手順です。 航空宇宙用精密部品 薄い金属部品を接合する技術を指します。厚さ約 1/8 インチ以下の部品を接合します。板金の溶接方法を知ることは、さまざまなプロジェクトで強力な接合を行うための重要なスキルです。たとえば、板金溶接の使用方法について知っておくべきことがいくつかあります。
2 番目の方法は TIG 溶接と呼ばれます。唯一の例外は、タングステン電極を使用する TIG 溶接です。溶接工は、この電極に電気アークを当て、金属を加熱して溶融液滴を生成します。TIG では、薄い金属を溶接するときに役立つ、より高度な制御が可能です。これらの技術にはそれぞれ異なる機器が必要です。MIG 溶接には溶接ガンが必要ですが、TIG 溶接では電源と連動して TIG トーチが使用されます。
作業を始める前に、適切な手順で金属片を準備し、溶接を成功させることが重要です。まず、金属をワイヤー ブラシで適切に洗浄する必要があります。これにより、溶接を妨げる可能性のある土、ほこり、または錆を取り除くことができます。表面が汚れていると、溶接が弱くなり、後で問題が発生する可能性があります。
次に、金属片の端が互いにかみ合っていることを確認します。適切にかみ合っていないと、調整せずに機能しない可能性があります。クランプは、溶接中に金属を所定の位置に保持するのに最適です。これにより、すべてが安定し、望ましい溶接が実現します。実際に溶接するときは、短時間で作業する方がよいでしょう。溶接ガンまたはトーチを 1 か所に長時間放置しないでください。そうしないと、過熱して金属が燃えてしまいます。金属が過熱すると、変形したり、溶けたりすることがあります。
しかし、板金溶接は、異なる金属片を接合する際のスピードと効率に特徴があります。溶接すると、時には融合する金属要素よりも強い結合が実現します。なぜそれが重要なのでしょうか。それは、テストしても接続が長持ちするからです。また、溶接は金属部品を接合する最も安価な方法の 1 つです。追加の部品や材料を組み立てる必要がないため、この方法は多くの実装にも適しています。
溶接中に直面する可能性のある一般的な問題がいくつかあります。これらの問題の 1 つは、反りと呼ばれるものです。反りは、金属が過熱して元の形状から変形したときに発生します。この問題を防ぐには、溶接ガンまたはトーチ (溶接の種類によって異なります) をできるだけ早く動かす必要があります。どの方法を選択する場合でも、作業中は手を安定させるようにしてください。そうすることで、反りを防ぐことができます。
発生する可能性のあるもう 1 つの問題は、多孔性です。多孔性とは、溶接自体に小さな穴や気泡が形成されるときに使用される用語です。しかし、これらの穴は絡まりを悪化させ、後で問題を引き起こす可能性があります。つまり、多孔性を回避するには、電極を当てる前に金属を徹底的に洗浄する必要があります。もう 1 つの重要な点は、使用する溶接技術です。これは、溶接する金属の種類によって異なります。金属によっては、独自の手順が必要であり、これらの手順は専門家のみが行う必要があります。
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