EN
Miecze Precyzyjne jest producentem jednych z najważniejszych na świecie części maszyn Strona główna Produkują te gięte części, które stanowią specjalną kategorię części. Gięte części są wyjątkowe, ponieważ są wytwarzane poprzez gięcie metalu, a nie cięcie. Dzieje się tak, ponieważ proces ten pomaga w wytwarzaniu lepszych części do maszyn. Teraz nadszedł czas, aby zbadać 5 głównych zalet gięcia części w odniesieniu do procesu konstruowania maszyn.
O korzyściach płynących z gięcia części maszyn budowlanych
Nasze gięte części mogą być bardzo dokładne i z taką samą wysoką precyzją. Odbywa się to za pomocą specjalnych maszyn, które wyginają metal, aby nadać mu kształt. Jest to istotne, ponieważ w trakcie procesu cięcia metal może zostać przecięty w niewłaściwym miejscu. Jeśli tak się stanie, część może nie pasować idealnie do maszyny, co może stać się problemem. Gięcie części i Obróbka CNC uczynić maszyny bardziej wytrzymałymi i działać płynnie przez lata bez żadnych problemów. Mniej napraw, lepsze maszyny!
Ekonomiczne: Oczywiście, że się sprawdza, bo otrzymujesz ten sam produkt, zużywając mniej materiałów.
Procesy cięcia metalu generują dużo złomu. Złom to niewykorzystana część dowolnego metalu, której nie można już wykorzystać i która jest wyrzucana. To nie jest dobra rzecz, ponieważ marnuje materiał i pieniądze. Ale prawie nie ma złomu, gdy części są wyginane z metalu. Mówiąc prościej, skutkuje to oszczędnościami kosztów dla firm, biorąc pod uwagę, że mogą one wyprodukować o wiele więcej części z tej samej ilości metalu. Zmysł biznesowy dyktuje, że mniej materiału jest tańsze w produkcji i obniża koszty.
Gięcie części jest bardziej zaawansowane
Metal jest cięty, może być tylko w liniach lub okręgach nasyconą powłokąMetalowa blacha. Jednak metal można wyginać w wiele różnych kształtów, w tym krzywe lub kąty. Jest to szczególnie przydatne w przypadku maszyn, które wymagają komponentów, które nie są po prostu proste, okrągłe. Czy projektowanie może być bardziej kreatywne, ponieważ gięte części mogą pasować do niemal każdego kształtu? Producenci mogą zatem wprowadzać innowacje i projektować w zupełnie nowy, ekscytujący sposób, nie obawiając się, że nie znajdą pasującej części.
Gięcie z dużą prędkością w produkcji
Jeśli części i Kucie są cięte tradycyjnymi metodami, cięcie każdego elementu zajmuje niezwykle dużo czasu. Spowalnia to produkcję i zajmuje czas na wyprodukowanie kilku elementów. Jednakże gięte części mogą szybko wytwarzać wiele komponentów. Maszyny do gięcia metalu mogą pracować w szybkim tempie, wydajnie i umożliwiać firmom produkcję części w większych ilościach w krótszym czasie. Ta szybka realizacja jest bardzo pomocna w szybszym wykonywaniu pracy i spełnianiu wymagań klienta.
Gięcie części chroni środowisko
Cięcie metalu wymaga dużej ilości energii, co może prowadzić do zanieczyszczenia środowiska. Ta energia jest dostępna, ale pochodzi głównie z miejsc nieprzyjaznych dla planety. Jednak gięcie metalu zużywa znacznie mniej energii niż jego cięcie. Tak więc stosowanie giętkich części przekłada się na fakt, że są one w rzeczywistości bardziej przyjazne dla środowiska, ponieważ gięcie powoduje mniejszą emisję szkodliwych substancji. Ponadto mniej materiałów trafia na wysypiska śmieci, ponieważ gięcie części generuje mniej złomu. Dzięki temu nasz świat pozostaje nieco czystszy i bardziej zrównoważony.