Bâtiment 49, parc industriel de Fumin, village de Pinghu, district de Longgang
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Vous êtes-vous déjà demandé comment sont fabriqués vos jouets préférés, vos ustensiles de cuisine utiles et vos pièces automobiles essentielles ? Le moulage par injection de plastique est une méthode populaire pour créer des contaminants tels que ceux-ci. Il est intéressant car il utilise du plastique fondu pour former des formes selon des spécifications. Voici donc ce qu'ils font : ils chauffent le plastique jusqu'à ce qu'il fonde, puis poussent ce plastique fondu dans un moule. Ensuite, une fois placé dans le moule, il refroidit et durcit, ce qui donne le produit fini que vous voyez et utilisez au quotidien.
Le moulage par injection de plastique est l'une des méthodes les plus utilisées par les entreprises pour créer des produits. L'un des principaux avantages de ce procédé est qu'il permet d'obtenir des formes très précises et exactes. Cela permet de garantir que le produit a la même taille et les mêmes détails que ceux prévus par les concepteurs.
Alors, une autre chose merveilleuse à propos de moulage par injection pour plastique L'avantage de ce procédé est qu'il permet de produire rapidement en grande quantité. Ce procédé rapide permet aux entreprises de fabriquer de nombreux produits dans un court laps de temps. Cela est particulièrement souhaitable lorsque des produits spécifiques sont très demandés.
Le moulage par injection de plastique permet également de fabriquer une grande variété de formes et de tailles. Une entreprise peut avoir besoin de petites pièces pour un jouet ou de grandes pièces pour un meuble : cette technologie peut être utilisée pour tous les types d'objets.
Par exemple, s'il doit résister à des températures élevées, utilisez un plastique appelé nylon, qui résiste à la chaleur. En revanche, si un produit doit être extrêmement résistant, le polycarbonate (un type de plastique) serait un meilleur choix. Connaître les types de plastiques permet de faire le meilleur choix pour un produit donné.
Utilisez le bon plastique : il est primordial de sélectionner le bon plastique pour le produit à fabriquer. Le matériau approprié garantira que le produit final résistera à toutes les conditions auxquelles il sera confronté dans les circonstances les plus difficiles.
Coopérer avec une bonne entreprise – En effet, vous devez coopérer avec une bonne entreprise de moulage par injection de plastique. Pour illustrer ce point, Swords Precision est une entreprise avec des années d’expérience dans ce secteur. Ils sont formés avec les connaissances et les compétences nécessaires pour garantir la réussite de la fabrication de produits de qualité.
Notre équipement de production comprend des machines à 3 axes (4 axes), 5 axes et jusqu'à 6 axes. Nous disposons d'une large gamme de capacités de traitement, notamment le tournage, le fraisage, le meulage, le perçage ainsi que le moulage par injection de plastique et l'impression 3D. Nous pouvons travailler avec une gamme de matériaux, notamment le cuivre, l'aluminium, le laiton et l'acier inoxydable, les plastiques, les composites et les composants artisanaux qui répondent à tous les besoins industriels.
Nous offrons des services OEM et ODM Le montant minimum de commande est de 1 unité Les devis sont envoyés dans les trois heures La production d'échantillons nécessite 1 à 3 jours La livraison en vrac peut prendre 7 à 300 jours pour le moulage par injection de plastique Notre production mensuelle dépasse les 000 XNUMX
Nous avons le certificat ISO9001, ISO14001, ISO45001 moulage par injection de plastique ISO13485, aviation AS9100, automobile IATF16949, nous pouvons produire des pièces mécaniques, des pièces automobiles, des pièces électroniques, des pièces aérospatiales, des pièces d'appareils médicaux, des pièces d'équipements de communication, des pièces d'énergie nouvelle, des pièces de construction et de produits ménagers.
Notre équipe d'ingénieurs expérimentés est toujours disponible, prête à répondre à vos demandes de moulage par injection plastique. Ils ont l'expertise et les connaissances nécessaires pour répondre à toutes vos préoccupations. Pièces personnalisées de haute précisionTolérance : +/-0.01 mm, Espace spécial : +/-0.005 mm.
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