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こんにちは、若い読者たち！今日は少し面白い話題について続けましょう：金属ミリングです。これは聞こえは難しそうですが、実際には私たちが毎日目にする・使う多くのものに関連する簡単なプロセスです。サーズ プレシジョンはこの分野で熟知しており、CNC金属部品それでは一緒に詳しく学んでいきましょう！
まず、金属切削の基本について説明しましょう。金属切削とは、専用の機械であるミリングマシンを使用して、金属をさまざまな形状やサイズに変えるプロセスです。この機械には回転カッターと呼ばれる工具が付き、それが回転しながら金属に深く切入って不要な部分を取り除きます。例えば、木の塊があり、それを削り出して美しい像を作りたいとしましょう。その場合、木から不要な部分を削り取る道具を使い、望む形に仕上げます。金属切削はそれに似ていますが、木材ではなく金属を加工している点が異なります！
金属切削について基本的な理解を得たところで、なぜそれが非常に重要なのか疑問に思っているかもしれません。金属切削は製造、つまり製品を作り出すプロセスにおいて非常に重要な側面です。これにより、極めて正確で複雑なデザインを生成することが可能になります。その理由はカスタム金属部品メーカー非常に複雑な幾何学形状をほぼ手作業では再現が不可能なものを生産できる点にあります。したがって、機械やエンジン、あるいはあらゆる工具を、すべてが適合するように正確に作ることが可能です。
製品の金属加工に工場を使うには多くの利点があります。まず、時間を大幅に節約でき、費用もかかりません。すべて手作業でする場合は非常に遅いですが、機械を使用するとプロセスがはるかに速くなります。つまり、工場ではより短い時間でより多くのものを生産できます。この効率化により、物を作ることが安価になります。また、金属加工は非常に精密であるという点でも大きな利点があります。これは特に、航空機や自動車のように適合性が必要な部品を製造する場合に重要です。金属加工では最後にカスタマイズも可能です。したがって、さまざまなニーズに応じて特別な部品や特定の寸法を制作することができます。各製品がユニークなものとなります。
では、金属のフライス加工が実際にどのように行われるかを見てみましょう。まず、CAD（コンピュータ支援設計）と呼ばれるコンピュータプログラムを使用して設計を行います。このプログラムは、エンジニアやデザイナーが作りたい形状の精密な図面を作成するのに役立ちます。設計が完了したら、それをフライス盤に送信します。最後に、フライス盤が回転カッターを用いて固体の金属から徐々に削り出し、望む形状を得ます。この機械は3つの異なる方向に動くことができ、非常に精密な切り込みや形状を実現します。フライス加工の最後には、通常、部品が研磨または塗装されます。これにより、滑らかで光沢のある仕上がりとなり、清潔で見栄えのする製品が完成し、使用準備が整います。
年を追うごとに、金属のミリングは劇的に進化し、大幅に改善されました。以前は、人間がミリング機械を手動で操作する必要があり、それは非常に時間のかかるかつ不正確なプロセスでした。現在では、ほとんどのミリング機械はコンピュータで操作され、それによりさらに高速で精密な作業が可能になっています。垂直ミリング機と水平ミリング機は、2種類の異なるタイプのミリング機です。これらは異なる種類の作業向けに設計されており、異なる結果を生み出し、さまざまな産業のニーズに対応しています。
彼らは豊富な金属ミリングの知識を持ち、あなたのすべての懸念に対応できます。彼らの広範な知識と専門性があなたの懸念に答えます。カスタム精密部品公差: +／- 1 mm、特別空間: +／0.005 mm
私たちはISO9001認証、金属ミリング、ISO45001、医療ISO13485、航空宇宙AS9100、自動車IATF16949を取得しており、機械部品、自動車部品、電子部品、航空宇宙部品、医療機器部品、通信機器部品、新エネルギー部品、建設および家庭用品部品を製造することができます。
私たちの生産設備には、3軸（4軸）、5軸、最大6軸の機械が含まれます。旋盤加工、フライス加工、研削、ドリル加工だけでなく、金属フライス加工、3Dプリンティングなど幅広い加工能力を持っています。銅、アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、プラスチック、複合材料など各种の素材に対応し、あらゆる産業ニーズに合わせた部品を製造できます。
OEMおよびODMサービスをご利用いただけます。注文の最小数量は1個です。お見積もりは金属フライス加工に関して提供されます。サンプル製作には1〜3営業日かかります。大量注文の納期は7〜14営業日です。月間生産能力は30万個以上です。
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