Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Nedelja Zatvoreno
Injektivno oblikovanje — jedinstven proces za proizvodnju brojnih plastičnih komponenti u visokoj brzini. Slično je korišćenju štampača za pecivo kolača, osim što umesto tijesta ovaj proces koristi topljenu plastiku. Injektivno oblikovanje se koristi za proizvodnju bezbroj produkata, uključujući bojovite igracke, praktične čaše i otporni obeleživač telefona. Virtualno prototipiranje — ovo je ključna tehnika koja se koristi za izradu većine stvari koje koristite svakodnevno.
Injekcijsko formiranje počinje malim plastičnim kuglicama. Ove kuglice su male delići plastične materije koji moraju biti zagrejani dok ne postanu raspušteni. Raspuštena plastika se zatim prenosi u posebnu mašinu gde se sva ona dere i meša, stvarajući nove kuglice koje mogu da se koriste. Nakon toga, ova mašina pritiska raspuštenu plastiku u praznu oblikovanu formu koja joj daje konačni izgled. Forma može biti različitih oblika, kao što je igračka ili čaša.
Kada se topљeno plastiko ugradи u oblik, hladи se. Plastika tvrdeje i uzima oblik oblika dok se hladи. Nakon što se plastika potpuno ohladи, oblik se otvori, i iz njega izlazi novi plastični proizvod, spreman za upotrebu! Sve ovo se dešava brzo, što omogućava ponavljanje celog procesa za mnoge stavke i u kratkom vremenu.
Injekcijsko formiranje ima mnoge prednosti u proizvodnji plastičnih proizvoda. Najveća prednost je brzina izvršavanja. Ovaj pristup omogućava da se ogroman broj proizvoda brzo proizvede, čime postaje vredan za organizacije koje žele da proizvedu velike količine istovremeno. Osiguravanje konzistentnosti je još jedna glavna prednost. To znači da svi proizvodi izgledaju isto. Ako napravite igračku injekcijskim formiranjem, svi igrački će biti identični. Ljudi žele uređene i savršene stvari, a to je razlog zašto postoji konzistentnost u proizvodnji.
Drugi razlog injekcijski oblici što je vrlo korisno jer može rezultirati izuzetno detaljnim delovima. Forme mogu biti oblikovane na razne načine i omogućavaju prozor na kreativnost. Možete napraviti igracke koje liče na životinje ili smešna slika na šalicama, na primer. Konačno, može se uštedeti novac koristeći inžekcijsko formiranje. Za poslovne subjekte, proizvodnja nekoliko stavki istovremeno je opšte više ekonomična nego masovna proizvodnja po jednom, što je razlog zašto primenjuju ekonomiju skaliranja da smanje svaku moguću troškovu!
Iako je inžekcijsko formiranje odlična metoda za proizvodnju plastmassnih proizvoda, postoji nekoliko problema tijekom procesa. Jedan od česte probleme koje susreću jeste da se plastika prebrzo hladni, što rezultira nepotpunim ispunjavanjem cele forme. Kada se to desi, predmet neće ispravno izići, sa rupama ili nepotpuno. Ovaj problem se može rešiti grejanjem plastičnog materijala više prije nego što se formira, kako bi mogao potpuno ispuniti oblik.
Ponekad, kada je plastika topljena, u njoj može ostati malo vazduhopušača. Ti pušači mogu da se pojavljuju ako plastika nije dobro pomiješana ili grejeta na zahtevanu temperaturu. Vazduhopušači u plastiću će značajno oslabiti proizvod, uzrokujući mu premašeno oštećenje. Da biste to izbegli, možete je više promešati ili grejati na više temperature kako biste postigli homogen mesavinu bez pušača.
Ponudimo usluge OEM i ODM. Minimalna količina narudžbine je jedan artikal. Ponude se šalju unutar tri sata. Proizvodnja uzoraka traje između 1 i 3 dana. Masovna dostava traje između 7 i 14 dana. Naša kapacitet za mesec je više od injekcione formiranje plastičnih delova.
Oni su stručnjaci sa znanjem da rešavaju vaše pitanja. Njihovo iskustvo i znanje injekcione formiranja plastičnih proizvoda će moći da reši vaše brige. Tolerancije prilagođenih preciznih delova: + / - 1 mm, Posebna zona: + / 0.005 mm
Naša proizvodna oprema uključuje strojeve sa 3-osi (4-ose), 5-osa, do 6-osa. Imamo širok raspon mogućnosti obrade, uključujući točenje, freziranje, brusenje, vrtljanje kao i inžekciju plastika, 3D štampu. Možemo raditi sa različitim materijalima, uključujući bakar, aluminijum, ciklaj i nerđajući čelik, plastične materijale, kompozitne materijale i izrađivati komponente koje odgovaraju bilo kojoj industrijskoj potrebi.
Mi imamo ISO9001 inžekciju plastika, ISO14001, ISO45001, medicinski ISO13485, aviacioni AS9100, automobilski IATF16949, možemo proizvoditi mehaničke delove, automobile delove, elektronske delove, aerokosmičke delove, medicinske aparature delove, delove za komunikaciono opremu, nove energetske delove, građevinske i kućne proizvode delove.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Politika privatnosti—Blog
EN
